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吉林生產(chǎn)啤酒設備的廠家啤酒設備發(fā)酵罐不銹鋼釀酒設備

簡介：

史密力維精釀啤酒設備基本實現(xiàn)全自動化釀酒,是河北一家集研發(fā)、設計、制作、安裝、培訓的啤酒設備生產(chǎn)企業(yè),從事啤酒設備機、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、扎啤機、售酒罐的生產(chǎn),產(chǎn)品分為多種規(guī)格:主要產(chǎn)品有,精釀啤酒設備,啤酒設備,自釀啤酒設備。啤酒發(fā)酵罐概述:啤酒發(fā)酵主要設備為發(fā)酵罐和種子罐,它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制,蒸煮,滅菌和冷卻設備,通氣調(diào)節(jié)和除菌設備,以及攪拌器等。發(fā)酵罐:承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務。種子罐:以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。罐體結構:啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過程中,為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精,發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔,視鏡及二氧化碳回收管,進料管,接種管,壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口,對于大型發(fā)酵耀,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。冷卻裝置:對于中小型發(fā)酵罐,多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻;對于大型發(fā)酵罐,罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置,為避免發(fā)酵車間的潮濕和積水,要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。采用罐外列管式噴淋冷卻的方法,具有冷卻發(fā)酵液均勻,冷卻效率高等優(yōu)點。洗滌:過去均由人工操作,不僅勞動強度大,而且CO2氣體一旦末排除,工人入罐清洗會發(fā)生中毒事故。近年來,發(fā)酵罐巳逐步采用水力噴射洗滌裝置,從而改善了工人的勞動強度和提高了操作效率。大型發(fā)酵罐采用這種水力洗滌裝置尤為重要。表面處理:內(nèi)外拋光,且容易清洗,精度:0.4um。滅菌方式:自動程序滅菌,滅菌過程可編程控制;可設置滅菌順序,范圍:100℃~130℃,氣動閥通過程序控制進行高溫滅菌。對于有些發(fā)酵品種對滅菌溫度要求波動很小,可降低勞動強度的可以選用自動程序控制滅菌,此時滅菌溫度非常。溫度自動控制系統(tǒng):進水經(jīng)過補水閥;電加熱,水冷卻,超溫保護功能,LCD觸摸屏控制;循環(huán)水加熱和冷卻系統(tǒng);范圍:冷卻水溫度5~65℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.01℃,配套制冷循環(huán)裝置,具有良好的熱交換效率;智能PID控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍:冷卻水溫度5~65℃, 精度:±0.1℃,溫度的精度和穩(wěn)定對發(fā)酵的結果有著決定性的影響。流量檢測與壓力檢測系統(tǒng):轉子流量計檢測,手動控制空氣流量。 pH自動控制:檢測pH,采用智能PID控制,蠕動泵自動添加酸、堿, 控制pH(有手動、關閉、自動三檔可切換)。顯示范圍:0.00~14.00±0.01,全自動控制范圍:2.00~12.00±0.05。控制器可實現(xiàn):pH值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄、數(shù)據(jù)保存。 DO在線檢測:可通過轉速、補料等進行聯(lián)動控制。智能PID控制,使溶解氧這個以往較難控制的參數(shù),也達到了很理想的控制效果。控制范圍:0~150%±1%, 控制器可實現(xiàn):DO值曲線分析、批報表分析(根據(jù)發(fā)酵時間,DO自動變量控制,至少10段)。補料控制:具備完善的補料系統(tǒng),補料可計量,可曲線記錄;蠕動泵數(shù)量可根據(jù)需要選擇,常規(guī)配置為每臺發(fā)酵罐二個。蠕動泵的作用可在控制界面上選擇設定,這樣使用戶在實際使用時更為方便靈活。配有特別設計的補料插針,以確保補料的安全操作

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