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  • 合肥啤酒廠年產(chǎn)5000噸大型糖化發(fā)酵啤酒釀酒設(shè)備

簡介:

啤酒廠年產(chǎn)5000噸大型釀酒設(shè)備加工廠家

麥芽粉碎

麥芽粉碎裝置主要用于粉碎和預(yù)處理釀造麥芽。后續(xù)麥汁糖化的效率和結(jié)果將直接受到麥芽粉碎程度的影響。

大型啤酒設(shè)備通常采用雙輥破碎設(shè)備,破碎麥芽芯,皮膚破碎但不破碎,以確保后續(xù)糖化過程的高效和穩(wěn)定,麥皮可用作天然過濾層。通過調(diào)整破碎機(jī)的核心輥距離,確認(rèn)破碎效果。

粉碎操作:將麥芽粉碎前加水浸泡,確保麥芽皮在粉碎過程中“破而不碎"用于蛋白質(zhì)分解和糖浸出的麥芽粉越細(xì)越好。

糖化系統(tǒng)

整個(gè)啤酒設(shè)備的核心部分是糖化系統(tǒng)。在適糖化、過濾、煮沸、旋轉(zhuǎn)沉淀,將比例粉碎的麥芽放入適量溫水中,完成源麥汁的制備。

5000噸大型釀酒設(shè)備加工廠家

衛(wèi)生級不銹鋼制成糖化系統(tǒng)內(nèi)外罐體和閥體管件。確保啤酒設(shè)備的有效使用壽命也大大延長了口感和衛(wèi)生指標(biāo)。

糖化過程(電加熱/蒸汽加熱):

1.糖化000中加入4000釀造用水L-440L升溫至55℃(投料水溫因冬季和夏季溫度不同而變化)

2.將粉碎的麥芽放入糖化鍋中攪拌均勻,靜置40分鐘

3.蛋白質(zhì)分解時(shí)間開始蒸汽升溫至65℃,靜置50分鐘

4.糖化時(shí)間開啟蒸汽至78℃(碘檢)

5.打開糖化泵,將糯米泵入過濾槽

6.開始過濾。

過濾過程

1.糖化后,將糯米回流至清量,打開過濾閥進(jìn)行過濾

2.掌握過濾閥打開的大小,隨時(shí)觀察過濾情況,避免混濁或停止過濾

3.如果必須重新回流

4.停止過濾時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉過濾閥,攪拌麥液,重新形成過濾層,回濾,過濾至過濾。

洗槽過程

1.初次過濾后關(guān)閉過濾閥,準(zhǔn)備好的350L72℃熱水,泵入過濾罐洗槽(邊加水邊攪拌)

2.洗槽次數(shù)和數(shù)量取決于原麥汁的糖度。

煮沸過程

1.麥汁過濾后,全部泵入煮沸罐中,直至加熱至煮沸

2.初煮麥汁二次酒花,苦花200g

3.沸終香花100分鐘投入g

4.保持煮沸強(qiáng)度,煮沸過程結(jié)束

5.煮沸后,關(guān)閉加熱,泵入旋沉槽,靜止15-20分鐘后排槽,將麥汁泵入發(fā)酵罐。

泵酒過程

1.檢查消毒后的發(fā)酵罐是否排出消毒劑,并將其放入酵母中。

2.打開換熱器自來水閥、冰水閥和麥汁閥,將管道和換熱器中的水泵從麥汁中排出,然后停止管道泵和糖化泵。

3.將管口消毒與發(fā)酵罐連接,打開閥門,打開管道泵,將飲料泵進(jìn)入發(fā)酵罐。

4.根據(jù)發(fā)酵罐麥汁的溫度是否達(dá)到所需的發(fā)酵溫度,控制麥汁管閥門的大小

5.麥汁全部入罐后,將溫度調(diào)整到所需的發(fā)酵溫度9℃。

發(fā)酵裝置

成熟的小麥汁在發(fā)酵罐中充分糖化,主要是由于小麥汁中的糖和酵母進(jìn)行一系列和化學(xué)反應(yīng),變成碳酸酒精液體。

根據(jù)不同的釀造工藝和啤酒類型,整個(gè)發(fā)酵過程大約需要8-20天。一些歐洲啤酒車間傾向于讓啤酒在發(fā)酵罐或橡木桶中儲存更長的時(shí)間來熟化風(fēng)味***的啤酒。

過濾后的啤酒可以在清酒罐中繼續(xù)發(fā)酵和成熟。傳統(tǒng)的清酒罐結(jié)構(gòu)類似于發(fā)酵罐,也是一個(gè)雙層不銹鋼錐形罐,支持冷卻和絕緣設(shè)施。一些清酒罐將使用單層罐,放置在冷藏中,以確保持續(xù)的低溫發(fā)酵溫度。

整套啤酒設(shè)備的主要部件是糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、冰水罐等雙層保溫罐部件,閥體管件均采用衛(wèi)生級不銹鋼制成。確保啤酒***設(shè)備的有效使用壽命也大大延長了口感和衛(wèi)生指標(biāo)。

發(fā)酵流程

1.酵母加入發(fā)酵罐后,溫度應(yīng)始終控制在9℃±0.25℃,測原糖

2.一般酵母在6-12小時(shí)內(nèi)進(jìn)入發(fā)酵,測量糖或觀察排氣口是否有氣體排出

3.如果24小時(shí)后仍未進(jìn)入發(fā)酵狀態(tài),應(yīng)根據(jù)情況采取補(bǔ)救措施

4.當(dāng)糖度降到4.3-4.5BX時(shí)封罐保壓0.08-0.13MP,溫度保持12℃±0.25℃。壓力保持0.14mPA

5.封罐后約四天測量雙乙酰,達(dá)到***可冷卻至0-2℃

6.4-5天后可上架銷售。

在發(fā)酵過程中,嚴(yán)格控制溫度、壓力和糖的變化,打開閥門,關(guān)閉閥門,仔細(xì)檢查,然后打開閥門和泵。后期溫度降至0℃在以后的儲酒過程中,在葡萄酒成熟之前外***任何人不得開罐放酒,否則會影響酒的口感。

過濾裝置

啤酒設(shè)備的過濾系統(tǒng)是過濾掉發(fā)酵后啤酒原漿中殘留的酵母、麥糯、酒花顆粒和一些微生物,使原本渾濁的酒清澈透明。過濾掉殘留的不穩(wěn)定顆粒成分,有效減緩了酒的變質(zhì),提高了飲用衛(wèi)生水平,保證了儲存時(shí)間更長。

 

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